高質(zhì)量鋼框架結(jié)構(gòu)探傷包括五種探傷方法:超聲波探傷(UT)、射線探傷(RT)、磁粉探傷(MT)、滲透探傷(PT)和渦流探傷(ET)。超聲波檢測是目前最流行的檢測方法之一。超聲波的波長很短，具有較強的穿透性。在整個色散過程中遇到不同物質(zhì)的分頁面，會引起反射、映射、衍射和波形變換。超聲波和光波一樣，具有極好的特異性，可以發(fā)送到特定的項目中，就像手電筒的光效可以在黑暗中找到整體目標。NDT薄膜評價可以檢測待檢原材料的缺陷。超聲波探傷檢測到的缺陷規(guī)格約為光波長的一半。超聲波探傷可分為反射法和透射法。無損檢測系統(tǒng)的靈敏度并不高于反射法，因此在具體探傷中一般采用反射法對不銹鋼板和焊縫進行探傷，即根據(jù)缺陷反射雷達的回波強度來評估缺陷大小。

無損探傷檢測公司

從焊縫本身來看，決定焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵因素有三個，即焊縫內(nèi)部缺陷、焊縫外表面缺陷和焊縫規(guī)范。因此，焊縫質(zhì)量等級具有雙重含義，一是用于檢測焊縫內(nèi)部缺陷，二是用于檢測焊縫外部缺陷。但在這一階段，大多數(shù)情況是設(shè)計人員只進行模糊的要求，如“焊縫質(zhì)量等級為II級”。此時適當理解為“焊縫內(nèi)部缺陷檢測為II級，外部缺陷也檢測為II級”。

對于吊車梁等必須進行疲勞檢查的預(yù)制構(gòu)件，雖然對部分位置的角焊縫沒有進行內(nèi)部缺陷(III級焊縫)的超聲波探傷，但其外表面質(zhì)量等級應(yīng)為II級，所以說“角焊縫均為III級焊縫”是模棱兩可的。