我們發(fā)現(xiàn)，在磁粉檢測(cè)工作中，往往忽視計(jì)量控制。例如:

(1)不要定期測(cè)試所使用的紫外線燈的紫外線強(qiáng)度

紫外線燈投入使用后，其發(fā)光強(qiáng)度不能保持不變，熒光磁粉檢測(cè)對(duì)所用紫外線燈的發(fā)光強(qiáng)度有一定的要求，以保證檢測(cè)的靈敏度和可靠性。目前，國內(nèi)外幾乎所有標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定，暗室白光照度在20Lx以下時(shí)，要求所使用的紫外線燈在距離濾光片380mm處的發(fā)光強(qiáng)度不小于1000 μ W/cm2，并要求定期測(cè)試確認(rèn)，如中國航空標(biāo)準(zhǔn)要求每周至少測(cè)試一次。

紫外線燈的強(qiáng)度必須進(jìn)行檢測(cè)的原因很簡(jiǎn)單，但確實(shí)有很多單位沒有很好地開展這項(xiàng)質(zhì)量控制工作。比如在某冶金企業(yè)，在同一條流水線上的兩套熒光磁粉檢測(cè)設(shè)備上，有的工人說我們的熒光磁粉顯得特別亮，有的工人說特別暗;我們對(duì)這些設(shè)備上的固定紫外燈進(jìn)行了測(cè)試，發(fā)現(xiàn)一套設(shè)備上配備的一排紫外燈的強(qiáng)度普遍低于標(biāo)準(zhǔn)要求，且強(qiáng)度參差不齊，低的只有200 μ W/cm2，高的只有500-600 μ W/cm2。顯然，使用這種紫外線燈進(jìn)行檢驗(yàn)無法達(dá)到所需的質(zhì)量控制。

(2)制備磁懸浮時(shí)，不得使用量具;使用磁懸浮時(shí)，沒有嚴(yán)格進(jìn)行濃度測(cè)量

磁性懸浮液中磁性顆粒的濃度和水磁性懸浮液中潤(rùn)濕分散劑的用量直接影響磁性懸浮液的性能。但許多探傷工作者單位在制備磁懸浮時(shí)，對(duì)磁性顆粒等成分不進(jìn)行測(cè)量(有的單位甚至沒有測(cè)量?jī)x器)，采用“粗略估計(jì)”或“憑感知”制備。這樣做會(huì)導(dǎo)致制備的懸浮微粒濃度有顯著差異，造成缺陷顯示靈敏度和背景顯示的顯著波動(dòng)。這也會(huì)導(dǎo)致對(duì)同一熒光磁粉的評(píng)價(jià)出現(xiàn)“缺陷顯示太亮而傷害眼睛”和“缺陷顯示太暗”的矛盾;潤(rùn)濕分散劑用量不足會(huì)導(dǎo)致磁粉分散劑和水性磁懸浮對(duì)被測(cè)工件的潤(rùn)濕性和覆蓋性差。

磁性懸浮中的磁性顆粒在使用過程中會(huì)因附著在工件上而被帶走而逐漸減少。為保證磁懸浮的質(zhì)量，應(yīng)使用沉降管測(cè)量使用中的磁懸浮的濃度，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果采取相應(yīng)的措施。一般情況下，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定每班工作前必須進(jìn)行一次測(cè)試。有的單位未配備沉淀管，不開展此項(xiàng)工作，顯然對(duì)檢驗(yàn)質(zhì)量存在隱患。